Fertigungsbereiche
Unternehmen
Von den Anfängen bis heute: wichtige Meilensteine, die Beck Fertigungstechnik geprägt haben.
Die Beck GmbH wurde von den Geschäftsführern Peter Beck und dessen Sohn Armin Beck gegründet. Die Überlegungen zur Firmengründung begannen bereits viele Jahre früher in der Einzelfirma von Peter Beck im Bereich Maschinen- und Vorrichtungsbau sowie Montage und Demontage von Fertigungsanlagen.
Die Produktionsstätte wurde daraufhin von Stulln nach Wackersdorf, Barbarastraße 6, verlegt, um die Kunden im Innovationspark Wackersdorf noch schneller vor Ort bedienen zu können. Zudem wurde die Beck GmbH zu einer Ausbildungsstätte für Industriemechaniker und Zerspanungsmechaniker.
Mittlerweile zählten weitere namhafte Automobilzulieferer zu den Kunden. Seit dem Neustart in Wackersdorf entwickelten sich auch in den Bereichen Lebensmittel, Sondermaschinenbau sowie Transport- und Fördertechnik interessante Geschäftspartnerschaften.
Aufgrund des Geschäftsvolumens wurde im Geschäftsjahr 2007 eine Gebäuderweiterung durchgeführt. Die damit gewonnene Produktionsfläche konnte mit zwei weiteren Fräsmaschinen bestückt werden. In diesem Jahr wurde die erste ISO-9001-Zertifizierung durch die Dekra erfolgreich durchgeführt.
Die internationale Finanzkrise in den Jahren 2008 und 2009 machte auch der Beck GmbH zu schaffen. Der Absatz und damit der Umsatz und das Ergebnis gingen deutlich zurück und verzögerten das weitere Wachstum. International tätig wurde die Beck GmbH in den Zeiten der Finanzkrise mit der Lieferung von Fertigungsanlagen nach Tschechien, Norwegen und China. Das Geschäftsjahr 2010 knüpfte dann wieder an die erfolgreichen Geschäftsjahre vor der Finanzkrise an. Es werden namhafte Kunden der Automobilindustrie in Belgien, China, Deutschland, Norwegen, Russland und Tschechien mit Produktionsanlagen und Prototypen zur Serienfertigung beliefert. Weiterhin starteten sechs Jugendliche ihre Ausbildung bei der Beck GmbH. Aufgrund der Entwicklungen innerhalb der Automobilindustrie wurde im Geschäftsjahr 2010 ein neues Geschäftsfeld im Metallbau bezogen auf den Bausektor aufgebaut. Dieses Geschäftsfeld umfasst unter anderem den Bau von Überdachungen, Wintergärten, Carports, Industrietreppen und Industriebühnen.
Im Geschäftsjahr 2011 konnte bereits die nächste Gebäudeerweiterung durchgeführt werden. Die Erweiterung umfasste eine Montagehalle mit einem anschließenden Bürotrakt.
Ab dem Geschäftsjahr 2012 wurden neue Geschäftsfelder wie zum Beispiel induktives Löten aufgebaut. Aufgrund der erhöhten Nachfrage im Sondermaschinenbau wurde die Konstruktionsabteilung sukzessive erweitert.
Aufgrund einer erhöhten Nachfrage wurde der Maschinenpark um Drahterodier- und Fräsmaschinen erweitert. Zusätzlich wurde in eine dreiachsige Groß-Bett-Fräsmaschine investiert.
Zur Optimierung der Auftragssteuerung wurde im Geschäftsjahr 2019 ein neues ERP-System eingeführt. Dieses System ermöglichte die Kopplung an das bestehende CAD-System.
Die Covid-19-Pandemie hatte die Welt, die Wirtschaft und die Menschen fest im Griff. Unternehmerisches und verantwortungsvolles Handeln wurde wichtiger denn je. Gezielte und umfangreiche Schutzmaßnahmen für die Gesundheit der Mitarbeitenden wurden umgesetzt. In ausgewählten Bereichen wurde mobiles Arbeiten ermöglicht.
Auch im Jahr 2021 wurde die Geschäftstätigkeit der Beck GmbH von der Covid-19-Pandemie geprägt. Die Kundenkontakte und damit der Absatz, insbesondere im Bereich Maschinen- und Anlagenbau, litten unter den durch die Pandemie ausgelösten Lockdowns. Zur wirtschaftlichen Entlastung wurde Kurzarbeit eingesetzt. Weiterhin wurden umfassende Corona-Schutz- und Handlungsmaßnahmen aufrechterhalten, um die Gesundheit und Sicherheit unserer Mitarbeitenden bestmöglich zu schützen.
Das Jahr 2022 startete zunächst mit einem Generationenwechsel. Herr Peter Beck zog sich aus der Geschäftsführung der Beck GmbH zurück und Herr Armin Beck übernahm die alleinige Geschäftsführung. Weiterhin wurde die Webseite der Beck GmbH neu konzipiert, gestaltet und realisiert. Der grüne Fußabdruck gewann zudem an Bedeutung und wurde als festes Unternehmensziel integriert.
Im Laufe des Jahres 2023 wurden umfangreiche Renovierungsarbeiten an den Büroflächen, Lager- und Produktionsbereichen durchgeführt. Ziel dieser Maßnahmen war es, durch neue Aufteilungen, verbesserte Strukturen und optimierte Abläufe die Effizienz der Prozesse zu steigern. Ein Teil der Logistikhalle wurde im Rahmen der Sanierung erneuert. Zusätzlich wurden in mehreren Hallen moderne Brandschutzmaßnahmen, zum Beispiel RWA-Anlagen, umgesetzt, um ein hohes Maß an Sicherheit im Werk zu gewährleisten. Mit Blick auf die ökologische Verantwortung wurde die Photovoltaikanlage erweitert, um den notwendigen Energiebedarf stärker durch eigene Erzeugung zu decken. Damit begann auch die schrittweise Umstellung des Fuhrparks auf E-Mobilität mit entsprechenden Ladesäulen. Ergänzend wurde der Maschinenpark modifiziert und einige ältere Maschinen wurden weiterverkauft.
Im Jahr 2024 wurden Maschinen mit älterem Baujahr im Sinne der Nachhaltigkeit weiterverkauft, die Brandschutzmaßnahmen im Werk verschärft und eine großflächige Arbeitsbühne errichtet, die 2025 erweitert wird. Damit entstanden neue Flächen für unser Rechenzentrum zur Optimierung der IT-Infrastruktur. Zusätzlich wurde der Außenlagerplatz vergrößert. Erfreulicherweise konnten in der aktuellen wirtschaftlichen Lage namhafte Neukunden gewonnen und bedeutende Projekte für unsere Bestandskunden, renommierte Automobilzulieferer, erfolgreich abgeschlossen werden. Trotz dieser Erfolge belasteten der zunehmende Kostendruck und die weiter anhaltende Rezession der deutschen Wirtschaft das Geschäftsgeschehen.
Im Jahr 2025 wurde ein Großteil des Bürotrakts umfassend kernsaniert. Zusätzlich entstanden im Werk unter bestehenden Arbeitsbühnen neue Räumlichkeiten. In diesem Zuge wurden unter anderem ein neuer Pausenraum mit Außenbereich und Grill sowie ein zusätzlicher Büroraum für die Arbeitsvorbereitung in unmittelbarer Nähe zu den entsprechenden Fachbereichen geschaffen. Ziel war es, sowohl funktionale als auch gestalterische Verbesserungen zu realisieren und die Arbeitsbedingungen nachhaltig zu optimieren. Dazu zählen unter anderem modern gestaltete Räume, optimierte Beleuchtungskonzepte für Bildschirmarbeitsplätze, eine verbesserte Raumstruktur für Zusammenarbeit und Digitalisierung, die Klimatisierung sämtlicher Büroräume, raumlufttechnische Anlagen zur Frischluftversorgung sowie ergonomisch ausgestattete Arbeitsplätze. Ergänzend wurden moderne Sanitäranlagen umgesetzt. Durch die Verlagerung des Osttrakts in den Westtrakt konnten zudem Kommunikationswege verkürzt und interne Abläufe deutlich effizienter gestaltet werden. Trotz einer weiterhin angespannten Auftragslage und dem damit verbundenen Einsatz von Kurzarbeit über weite Teile des Jahres gelang es, neue Kunden zu gewinnen und bestehende Kundenbeziehungen weiter auszubauen. Parallel dazu wurden interne Prozesse gezielt optimiert und strukturiert. Darüber hinaus wurden im Geschäftsjahr 2025 wichtige Zertifizierungen erfolgreich überprüft und bestätigt.
Jetzt
Auf Basis unserer Erfahrung bauen wir Fertigungskompetenz, Prozesse und technische Möglichkeiten kontinuierlich weiter aus, um auch zukünftige Anforderungen präzise, zuverlässig und partnerschaftlich zu begleiten.